Spécialisée dans la production et l’application des compresseurs à vapeur

Application de la technologie d’évaporation MVR au traitement des eaux usées colorantes à forte salinité

L’industrie des colorants constitue un secteur essentiel de l’économie nationale. À l’heure actuelle, la production annuelle de colorants en Chine atteint 900 000 tonnes, représentant environ 60 % de la production mondiale. Les produits colorants sont principalement utilisés dans les industries du textile, du cuir, de l’alimentation, des revêtements, des encres et du caoutchouc. En tant que principal pays producteur de colorants, la Chine fabrique plus de 550 variétés réparties en onze grandes catégories, occupant la première place mondiale tant en termes de volume de production que d’échanges commerciaux. Les eaux usées contaminées par des colorants désignent les effluents générés lors de la fabrication des colorants et des pigments ; selon les statistiques, environ 12 % des colorants synthétiques sont rejetés sous forme d’eaux usées au cours des étapes de production et de traitement. Chaque année, la Chine déverse près de 160 millions de mètres cubes d’eaux usées chargées de colorants dans divers milieux aquatiques.

2018-03-01

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  L’industrie des colorants constitue un secteur essentiel de l’économie nationale. À l’heure actuelle, la production annuelle de colorants en Chine atteint 900 000 tonnes, représentant environ 60 % de la production mondiale. Les colorants sont principalement utilisés dans les industries du textile, du cuir, de l’alimentation, des revêtements, des encres et du caoutchouc. En tant que principal pays producteur de colorants, la Chine fabrique plus de 550 variétés réparties en onze grandes catégories, avec des volumes de production et de commerce toujours importants. Les eaux usées contenant des colorants désignent les effluents générés lors de la fabrication des colorants et des pigments. Selon les statistiques, environ 12 % des colorants synthétiques sont rejetés sous forme d’eaux usées au cours de leur production et de leur transformation. Chaque année, la Chine déverse ainsi près de 160 millions de mètres cubes de telles eaux usées dans divers milieux aquatiques, tandis que le taux de traitement ne s’élève qu’à 25 %. Par conséquent, la majorité de ces eaux usées est directement rejetée dans les rivières, les lacs et d’autres cours d’eau sans traitement adéquat, entraînant une pollution aquatique sévère. Ces dernières années, l’accent accru accordé par l’État à la protection de l’environnement a conduit à l’adoption de prescriptions réglementaires plus strictes concernant les rejets d’eaux usées, y compris ceux issus de l’industrie des colorants. De nouvelles politiques imposent l’atteinte de normes d’émission très faibles pour les effluents liés aux colorants. Sur le plan technologique, il n’existe pas d’obstacles insurmontables à la valorisation des eaux usées contenant des colorants et au respect de ces objectifs d’émission ; toutefois, le coût demeure un enjeu majeur, que les entreprises doivent impérativement relever afin d’assurer un développement durable.

 

Figure 1 : Eaux usées colorantes

 

  La technologie MVR utilise une faible quantité d’énergie électrique pour récupérer et réutiliser de grands volumes de vapeur à basse pression, ce qui la rend particulièrement adaptée au traitement des eaux usées à forte salinité issues de l’industrie des colorants. Les effluents de cette industrie se caractérisent par des débits élevés, une coloration intense, des concentrations élevées de substances toxiques et dangereuses, ainsi que des défis importants en matière de traitement, autant d’éléments qui font des évaporateurs à circulation forcée un choix idéal. Prenons l’exemple de Yabang Dyes pour examiner le procédé à circulation forcée. Ci‑dessous figure le schéma de principe d’un évaporateur à circulation forcée :

 

Figure 2 : Organigramme du procédé d’évaporation à circulation forcée

 

  Compte tenu des caractéristiques de ces eaux usées à forte salinité, l’effluent est concentré jusqu’à ce que les sels dissous atteignent un état de sursaturation. Le flux sursaturé est ensuite introduit dans une ligne de cristallisation‑pâte pour un épaississement supplémentaire, puis il est envoyé dans une centrifuge afin de réaliser la séparation solide‑liquide ; la liqueur mère obtenue est renvoyée au système d’évaporation pour poursuivre l’évaporation. Dans ce procédé, on utilise un évaporateur‑cristallisateur à circulation forcée et chauffé par une source externe. Ce type d’évaporateur favorise la croissance des cristaux, produisant des particules cristallines de plus grande taille, plus faciles à séparer dans la centrifuge. Au cours de la circulation forcée, le recirculation interne de la solution est assurée par un débit imposé de l’extérieur, généralement à des vitesses comprises entre 1,5 et 3,5 m/s, ce qui se traduit par une efficacité élevée du transfert de chaleur et une capacité de production importante.

 

Figure 3 : Système MVR pour la concentration et le traitement des eaux usées à forte salinité provenant de Yabang Dyes

 

  La technologie MVR offre des coûts raisonnables et une large applicabilité dans le traitement des eaux usées industrielles, ce qui en fait un procédé idéal pour traiter les effluents industriels et les déchets solides à ce stade. Elle apporte une solution efficace à la gestion des eaux usées et des boues tout en permettant le recyclage des ressources. Une équipe de R&D d’excellence, une expertise de conception supérieure, des processus de fabrication rigoureux, associés à une grande fiabilité et à un contrôle qualité strict, garantissent la qualité exceptionnelle des systèmes d’évaporation MVR de Turbovap. Cette technologie jouera un rôle clé dans le traitement des eaux usées issues de l’industrie des colorants et, plus largement, des effluents industriels dans leur ensemble.

 

  Cas d’application de Turbovaps dans l’industrie du traitement des eaux usées issues de la teinture — cliquez sur ce lien : http://www.turbovap.cn/anlixx/newsId=204.html

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