Distillation par pompe à chaleur
Description du produit : Grâce à la technologie de distillation par pompe à chaleur, la consommation d’une tonne de vapeur dans le procédé traditionnel est remplacée par une consommation électrique comprise entre 40 et 120 kWh, selon la différence de température entre le sommet et la base de la colonne. Mots-clés du produit : Distillation par pompe à chaleur
Détails du produit
Principe de la distillation par pompe à chaleur
Grâce au compresseur centrifuge à plusieurs étages de vapeur, produit phare de l’entreprise, il est possible d’augmenter la température et la pression de la vapeur en tête de colonne de distillation ; la vapeur ainsi comprimée est directement utilisée pour chauffer le rebouilleur, ce qui permet, avec une consommation électrique réduite, de récupérer intégralement la grande quantité de chaleur latente de la vapeur de tête. Cette solution permet non seulement d’économiser la vapeur utilisée au fond de la colonne, mais aussi de diminuer la consommation de froid en tête de colonne, réalisant ainsi un double gain d’énergie.
Équipement central
En raison de l’important différentiel de température entre le sommet et la base de la colonne, les compresseurs centrifuges monostades conventionnels ne peuvent pas répondre aux exigences. Après de nombreuses années d’expérience, les compresseurs centrifuges multistades développés et fabriqués en interne par Turbovap ont déjà fait leurs preuves dans divers domaines, offrant ainsi une solide garantie d’équipement pour la distillation à pompe à chaleur.
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Compresseur à deux étages |
Compresseur à trois étages |
Compresseur à quatre étages |
Description du processus
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| Distillation traditionnelle | Distillation par pompe à chaleur |
Avantages en matière d’économie d’énergie
Grâce à la distillation par pompe à chaleur, qui remplace la consommation d’une tonne de vapeur du procédé traditionnel par une énergie électrique comprise entre 40 et 120 kWh (en fonction de la différence de température entre le sommet et la base de la colonne), cette technologie offre des économies d’énergie très significatives dans la plupart des cas. Prenons l’exemple d’une colonne de distillation d’éthylène glycol d’une capacité de 42 t/h : après l’adoption de la distillation par pompe à chaleur, les gains en efficacité énergétique se révèlent comme suit :
| Bilan des avantages énergétiques de la distillation à l’éthylène glycol | |||
| Projet | Quantité horaire | Prix unitaire (hors taxes) | Total |
| Débit d'éthylène glycol | 42t/h | ||
| Économiser la vapeur | 20,7 tonnes/h | 200 yuans par tonne | 4140 yuans/heure |
| Consommation d'électricité | 2360kwh | 0,4 yuan/kWh | 944 yuans/h |
| Réduction de l’eau de refroidissement | 478,5 tonnes/h | 0,2 yuan par tonne | 95,7 yuans/h |
| Montant de l’économie d’énergie en heures théoriques | 3292 yuans/h | ||
| Durée annuelle du travail | 8000 h/an | ||
| Économie annuelle de coûts | 26,33 millions de yuans | ||
Mot-clé :
Compresseur à vapeur
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