Spécialisé dans la production et l’application des compresseurs à vapeur
Compresseur à vapeur centrifuge (boîte de vitesses)
L’entreprise mène principalement des activités de recherche, de développement et de fabrication de compresseurs centrifuges à vapeur ainsi que des produits associés, en mettant particulièrement l’accent sur les compresseurs centrifuges à vapeur destinés aux systèmes d’évaporation et de distillation. Elle est en mesure de concevoir et de produire les équipements suivants :
Compresseur à compression de vapeur à entraînement direct à grande vitesse
La structure d’un compresseur à compression de vapeur à entraînement direct à grande vitesse se compose principalement de deux éléments majeurs : le moteur et le compresseur. Lorsque le moteur tourne, il entraîne le compresseur par l’intermédiaire d’un mécanisme d’entraînement, aspirant le gaz dans la chambre basse pression, le comprimant au sein du compresseur jusqu’à la chambre haute pression, puis évacuant finalement le gaz à haute pression. Du fait que le compresseur est directement entraîné par un moteur à grande vitesse, l’efficacité du système est améliorée, le niveau de bruit est réduit et l’encombrement est minimisé.
Introduction à la structure des compresseurs centrifuges
Les principaux types de compresseurs à vapeur couramment utilisés sont les compresseurs de type Roots, les compresseurs centrifuges et les compresseurs à flux axial. Les ventilateurs centrifuges sont généralement employés comme équipements auxiliaires d’alimentation en air et ne sont pas classés au même titre que les compresseurs. Les compresseurs Roots conviennent principalement aux applications à faible débit, tandis que les compresseurs à flux axial sont conçus pour des conditions de débit élevé et sont le plus souvent configurés en systèmes multi‑étages. Les compresseurs à vapeur les plus largement utilisés sont les ventilateurs centrifuges et les compresseurs centrifuges.
Principe de fonctionnement du compresseur
Pour des raisons de coût, les compresseurs centrifuges à un étage et les soufflantes haute pression sont les équipements les plus couramment utilisés dans les systèmes de recompression mécanique de la vapeur (MVR) ; la discussion qui suit se concentrera sur ces configurations.
La technologie MVR comprime la vapeur secondaire, qui nécessiterait autrement une condensation, jusqu’à une pression plus élevée au moyen d’un compresseur, augmentant ainsi son énergie interne. Cela permet une recirculation et une réutilisation continues de cette énergie, remplaçant ainsi la vapeur d’appoint. En ne consommant qu’une quantité minimale d’énergie électrique, elle rend possible la récupération et la réutilisation de l’importante énergie interne de la vapeur à basse pression.
Comparaison de la consommation d’énergie du procédé MVR lors de la modernisation d’un système d’évaporation à trois effets, d’une capacité de 10 tonnes par heure, destiné au traitement des eaux usées à forte salinité
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